Мембранные пневматические насосы Fluimac серии Phoenix - это бюджетные насосы европейского производства. Они позволяют перекачивать не только чистые, но и агрессивные, абразивные, клейкие и вязкие среды. Как и другие диафрагменные насосы, они не имеют электродвигателя и приводятся в действие энергией сжатого воздуха. Производительность моделей регулируется расходом воздуха подключаемого компрессора. Насосы представлены моделями Р7-18-30-50-55-65-100-160-250-400-500-700, сертифицированными в соответствии со строгими отраслевыми стандартами, в том числе по ATEX. Имеют классическую двухмембранную конструкцию с двумя периферийными рабочими камерами. Fluimac Phoenix среди прочих мембранных насосов выгодно отличается эконом-ценами, на фоне своих высоких технических показателей.
Основные элементы конструкции насоса
Fluimac позиционирует модельный ряд Phoenix как инновационный продукт нового поколения.
Первое. Множество вариантов исполнения. Это позволяет работать со средой практически любого химического состава. Для изготовления корпуса используются полипропилен (РР), поливинилденфторид (PVDF), нержавеющая сталь AISI 316 (SS), полиоксиметилен (POMc) или алюминий; для уплотнительных колец, клапанов и седел также имеется выбор из 4 - 5 материалов (о них будет рассказано ниже).
Второе. Установка на насосах высокотехнологичных мембран, что увеличивает время их работы. Испытания, проведенные на тысячах образцов (для значений от 0 до 18 °С), показали, что стандартный срок службы превышает 100 миллионов циклов. Производитель рекомендует проверять состояние мембран каждые 5 миллионов циклов и заменять их каждые 20 миллионов циклов. Мембраны имеют сдвоенную конструкцию: диск мембраны со стороны жидкости всегда выполнен из тефлона (PTFE), а диск с пневматической стороны из специальных каучуков (EPDM, NBR) или термопластов (Santoprene, Hytrel). Оба диска прижимаются друг к другу крышками (круглыми пластинами) и получается мембрана, сочетающая в себе высокую химическую и абразивную стойкость, прочность и хорошую всасывающую способность.
Третье. В зависимости от типоразмера, на моделях применяются воздушные распределительные механизмы (пневмообменники) нескольких типов, различные конфигурации насосных камер и систем клапанов. Все это расширяет функциональные возможности насосов не только в рамках перекачки, но и дозирования, позволяет увеличить КПД.
Варианты установки для различных режимов работы насоса:
Варианты установки для различных режимов работы насоса:
Например, насосы Р7-18-50 оснащены внутренним пневматическим обменником, это когда один воздушный клапан управляет подачей воздуха к диафрагмам. А на моделях Р-65-100-160-250-500-700 установлен двухсторонний пневмоклапан (внешний пневмообменник), который управляет как подачей воздуха в камеру с мембранами, так и выходом воздуха из данной камеры. В итоге значительно снижаются пульсация перекачиваемой среды и расход воздуха.
Особое место занимает модель Р30 с центральной конструкцией, где рабочая камера расположена между мембранами. Входной и выходной патрубки отсутствуют, жидкость проходит между мембранами с их внутренней стороны, а воздух подается с внешней. Немногие производители насосов могут выпускать подобную продукцию. Данное исполнение позволяет экономить сжатый воздух, снижать пульсацию в напорной линии, уменьшает вибрацию и шум, увеличивает срок службы мембраны.
По отдельному заказу выпускаются модели с двумя всасывающими или нагнетательными линиями, что позволяет одновременно перекачивать различные жидкости, с условием, что они имеют одинаковую плотность.
Варианты исполнения с раздвоенными коллекторами входа/выхода:
Общие эксплуатационные характеристики серии «Р»
- Максимальная производительность от 0,48 до 40,8 м3/час (от 8 до 680 л/мин), максимальный напор 80 метров.
- Давление сжатого воздуха, выдаваемого компрессором должно быть не менее 2 и не более 8 бар для моделей Р7-18-30-50- 65 и 7 бар для Р-100-160-250-500-700;
- Высота самовсасывания до 6 метров, запуск может производиться при пустых трубопроводах, допускается работа на холостом ходу.
- Диаметр подключений: для напорной/всасывающей линий от 1/2" до 2" BSP; для компрессора 4 и 6 мм (модели Р7 и Р18) или от 1/4" BSP до 3/4" BSP (остальные модели).
- Уровень шума от 65 до 80 дБ.
Расшифровка обозначений артикула на примере модели Р18
PO18 P- N T T P T 1-
PO18 - модель насоса (первые четыре символа могут быть: Р007; Р030; Р050; Р065; Р100; Р250; Р500; Р700);
P- – материал корпуса полипропилен РР (эти буквы могут быть КС - поливинилденфторид PVDF+Cr; А- – алюминий; S- – SSAISI 316; O- – полиоксиметилен POMc; PC – полипропилен PP+CF);
N – материал пневматической мембраны NBR (эта буква может быть М – Santoprene; H – Hytrel; D – EPDM);
Т – материал гидравлической мембраны PTFE;
Т – материал сферических клапанов (шаров) PTFE (эта буква может быть S – SSAISI 316; D–EPDM; N–NBR);
P – материал седла сферического клапана полипропилен РР (эта буква может быть К - поливинилденфторид PVDF; S – SSAISI 316; А – алюминий; Z – PE-UHMW);
T – материал уплотнительных колец PTFE (эта буква может быть V – FPM; D – EPDM; N–NBR);
1 – тип соединения резьба BSP (эта буква может быть 2 - фланцы; 3 - зажимы; 4 - двойное соединение; 5 – резьба NPT).
Условия эксплуатации
- Максимальная температура перекачиваемой среды зависит от материала изготовления. Для насосов из полипропилена это 65 °C, для остальных версий 95 °C.
- Рабочая среда по химическому составу должна быть совместима с конструкционными материалами насоса. Phoenix не используется для перекачки ацетилена, водорода сероуглерода. Модели, содержащие алюминиевые компоненты, контактируемые с перекачиваемой средой, не используются для перекачки трихлорэтана, метилен хлорида или растворителей на основе других галогенпроизводных углеводородов.
- Допускается перекачивание жидкостей с вязкостью до 25000 cps и содержанием твердых включений размером до 8,5 мм в зависимости от модели.
- Скорость жидкости не должна превышать 3,5м/с.
- Для обеспечения функционирования насоса необходимо установить регулирующую задвижку, манометр или защитное реле давления на линии подачи жидкости и запорный клапан на линии всасывания. Уменьшать пульсации в расходной линии рекомендуется применением автоматического демпфера.
- На линии подачи воздуха устанавливаются регулятор давления с манометром, запорный клапан, трехходовой клапан и регулятор расхода.
- Насосы серии Phoenix оснащены самосмазывающимися пневматическими распределительными механизмами, которые не требуют дополнительной смазки. Поэтому подаваемый компрессором воздух должен быть чистым и сухим.
- Насосы сертифицированы по ATEX для зон 1или 2. В случае установки в таких зонах компрессор должен отбирать воздух за их пределами, либо использовать инертный газ.
- Насос устанавливается/закрепляется горизонтально, а также может быть прикреплен к потолку. Подающий коллектор должен всегда находиться в верхней части, сам насос обязательно заземляется.
Материалы конструкции насосов Fluimac Phoenix
В производстве корпусов насосов используются:
1. Полипропилен (РР) - для всех моделей
2. Полиоксиметилен (POMc) - для моделей Р7-18-30
3. Поливинилденфторид (PVDF) - для всех моделей
4. Алюминий - для всех моделей, кроме Р7 и Р18
5. Нержавеющая сталь AISI 316 - для всех моделей, кроме Р7 и P30).
Материалом для производства диафрагм служат:
1. Тефлон (PTFE) - для всех моделей
2. Нитрил (NBR) - для всех моделей, кроме Р50
3. Этилен-пропиленовый каучук (EPDM) - для всех моделей, кроме Р7-18-50
4. Santoprene - для всех моделей, кроме Р7 и Р18
5. Hytrel - для всех моделей, кроме Р7 и Р18.
Для уплотнительных колец, шаров и седел клапанов подбираются материалы с условием, чтобы они были не слабее материала корпуса и мембраны.
Шары клапанов изготавливаются из PTFE, SS, EPDM, NBR.
Седла клапанов выполняются из РР, PVDF, SS, PE-UHMW, алюминия.
Уплотнительные кольца – из EPDM, FPM, PTFE, NBR.
